Ein hoher Grundwasserspiegel ist eine hydrogeologische Situation, die sich negativ auf den technischen Zustand unterirdischer Strukturen auswirkt. Bei Kontakt mit Beton- oder Ziegelkonstruktionen zerstört Wasser diese allmählich, aber äußerst dauerhaft.
Ein Entwässerungssystem soll den Wasserstand senken und das Wasser ablassen. Ein funktionaler Teil ist das Mannloch für die Entwässerung, das für die Prüfung und Reinigung von unterirdischen Versorgungsunternehmen erforderlich ist.
Bevor Sie mit den Installationsarbeiten fortfahren, sollten Sie den optimalen Bohrlochtyp bestimmen, die erforderlichen Materialien vorbereiten und sich mit den Installationsanweisungen vertraut machen. Alle diese Fragen wurden von uns eingehend untersucht und die Antworten darauf werden in diesem Artikel vorgestellt.
Arten von Entwässerungskontrollbrunnen
Das Entwässerungsschacht ist eine unterirdische Hydraulikstruktur, die den Zustand überwacht und das System regelmäßig reinigt.
Die Form des Brunnens im Plan kann rechteckig oder rund sein. Sie werden für Druck- und Nichtdruckentwässerungssysteme verwendet, jedoch mit einigen Unterschieden.
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Lineare Version des Mannlochs
Rohrlänge zwischen Punkten
Drehlöcher schwenken
Kanal Knotenpunkt
Der Boden des Inspektionsschachtes
Sammlerversion des Kanalbrunnens
Differentialschacht
Spülendes Mannloch
Die Anordnung der Entwässerungskreise erfolgt in der Regel nach einem drucklosen Schema. Dies ist ein Netzwerk miteinander verbundener Entwässerungskollektoren, durch die sich Hochwasser und infiltriertes Grundwasser, das von Abflüssen gesammelt wird, durch die Schwerkraft bewegen. Die Schwerkraft stimuliert die Bewegung von Strömungen zu Sammel- und Entsorgungsorten.
Das Drucksystem ist durch eine erzwungene Bewegung des Abwassers gekennzeichnet, dessen Transport auf den Betrieb von Pumpanlagen zurückzuführen ist.
Es wird ein Drucksystem eingerichtet, bei dem ihre spontane Bewegung zur Lagerung zur Entsorgung und zu Behandlungsanlagen zur Verarbeitung nicht möglich ist. Zum Beispiel, wenn es nicht möglich ist, das Laufwerk unterhalb des Abflussniveaus zu installieren.
Beide Arten von Abwassersystemen sind gemäß SNiP 2.0403-85 „Kanalisation. Externe Netzwerke und Einrichtungen. “
Diagramm des Aufbaus eines Entwässerungsbrunnens für eine Schwerkraft oder ein Schwerkraftsystem. Der Hals und die Arbeitskammer sind mit einer Leiter (+) ausgestattet.
Entwürfe für Schwerkraftnetzwerke
Bei der Installation eines drucklosen Systems wird die Neigung des Abflussrohrs berechnet. Ich lege den Stamm in einer geraden Linie, die die Zweige mit Brunnen verbindet.
Es ist notwendig, Sichtentwässerungsbrunnen in folgenden Bereichen vorzusehen:
- Direktentwässerungsrohr zur Inspektion und Wartung;
- Beitritt und Verzweigung der Entwässerungsleitung;
- Änderungen des Durchmessers der Entwässerungsleitung;
- Änderungen der Neigung der Entwässerungsleitung;
- Änderungen in der Richtung des Stroms (Drehwanne).
Für gerade Abschnitte der Entwässerungsleitung wird die maximale Länge festgelegt, bei der die Vorrichtung des Inspektionsbohrlochs benötigt wird.
Dieser Wert hängt vom Durchmesser der Rohrleitung ab:
- 35 m - Ø 150 mm und weniger;
- 50 m - von Ø 200 bis 450 mm;
- 75 m - Ø 500 bis 600 mm;
- 100 m - Ø 700 bis 900 mm;
- 150 m - von Ø 1000 bis 1400 mm;
- 200 m - von Ø 1500 bis 2000 mm;
- 250-300 m - über Ø2000 mm.
Eine solche Abhängigkeit der Länge der Rohrleitung vom Durchmesser ist in der Regelungsdokumentation angegeben, die die Regeln für den Bau aller Arten von Abwassersystemen regelt. Dies wird durch langjährige Bau-, Überwachungs- und Wartungspraxis gerechtfertigt.
Die Größe der Inspektionsbohrungen (Arbeitskammer im Plan) hängt auch vom größten Durchmesser D des Abflussrohrs ab.
Werte für rechteckige Vertiefungen:
- bis zu Ø 600 mm - 1000 mm für Länge und Breite;
- Ø 700 mm und mehr, - D + 400 mm für Länge und D + 500 mm für Breite.
Die meisten Mannlöcher haben eine runde Arbeitskammer.
Die Abhängigkeit des Durchmessers des Bohrloch-Ø vom Rohrdurchmesser D:
- Ø 1000 mm - bis zu D 600 mm;
- Ø 1250 mm - D 700 mm;
- Ø 1500 mm - von D 800 mm bis 1000 mm;
- Ø 2000 mm - D 1200 mm.
Die Abmessungen des Drehschachts können vergrößert werden, um einen minimalen Wenderadius der Böden zu gewährleisten.
Es gibt verschiedene Vorbehalte gegen die Größe des Mannlochs, die sich auf die Tiefe des Bodens der Struktur beziehen:
- Wenn die Tiefe des Mannlochs 1,2 m oder weniger beträgt, ist für Rohrleitungen von nicht mehr als 150 mm ein Bohrloch mit einem Durchmesser von 700 mm zulässig.
- Bei Bohrlöchern mit einer Tiefe von 3 m oder mehr beträgt die Mindestgröße der Arbeitskammer mindestens 1500 mm.
Flache Inspektionsbohrungen, deren Wartung und Inspektion von der Oberfläche aus durchgeführt werden kann, werden als Inspektionsbohrungen bezeichnet. Bohrlochstrukturen, die das Eintauchen eines Darstellers in eine Tiefe von mehr als 1 m erfordern, werden als gewartet eingestuft.
Der Inspektionsschacht des Entwässerungssystems, dessen Boden in einer Tiefe von bis zu 1,2 m verlegt ist, dient zur Inspektion und Wartung von der Tagesoberfläche aus
Die Höhe der Arbeitskammer des Inspektionsschachts wird vom Boden (Grundplatte) bis zur Oberkante des Halses gemessen. Dies hängt von der Tiefe des Entwässerungssystems und seinem Zweck ab: Entwässerung des Grundwassers aus dem Fundament oder Entwässerung eines privaten Standorts.
Die Öffnung des Brunnens bietet Zugang für Personen und Geräte innerhalb der Arbeitskammer. Der am besten geeignete Durchmesser hierfür beträgt 700 mm. Für den Abstieg in die Arbeitskammer ist der Inspektionsschacht mit Halterungen oder einer Leiter ausgestattet.
Bei der Anordnung von Böden für Abflussrohre wird die Höhe des Bodens durch den größten Rohrdurchmesser bestimmt. Die oberen Linien der Fachböden sollten bündig mit der Oberseite des Rohrs sein.
Das Design und die Abmessungen des Inspektionsbrunnens für das Entwässerungssystem sollten den Zugang zu Rohrleitungen für Wartungsarbeiten ermöglichen
Mannloch für Drucknetze
Druckleitungen müssen keine Steigungen beobachten. Neben den Standardfunktionen bilden Inspektionsbohrungen von Drucknetzen rationale Orte für die Installation, Einstellung und Wartung von Geräten.
Ordnen Sie sie an Installationsorten an:
- Verriegelungsausrüstung;
- Pumpstationen;
- an Orten des Beitritts zu Autobahnen.
Die Größe der Arbeitskammer hängt von der installierten Ausrüstung ab. Die Tiefe sollte 0,5 m tiefer sein als das Eindringen von Null. Ist dies nicht möglich, sollte der Bohrlochschacht bis zur angegebenen Tiefe isoliert werden.
Der Abstand zwischen den Wänden der Arbeitskammer und der Rohrleitung sollte mindestens betragen:
- 0,3 m für Rohre Ø 400 mm und weniger;
- 0,5 m für Rohre von Ø 500 bis 600 mm;
- 0,7 m für Rohre Ø 700 mm und mehr.
Die Höhe der Arbeitskammer muss mindestens 1,5 m betragen. Zum Abstieg ist der Brunnen mit Eisenhaltern oder Treppen ausgestattet.
Mannlöcher für Entwässerungsdrucknetze sind an den Anschlussstellen von Absperrventilen, Pumpen, dem Anschluss benachbarter Abzweigungen und an Stellen angeordnet, an denen Abwasser in Regenwasserkanäle eingeleitet wird
Arten von Entwässerungsschächten
Sichtbohrungen für drucklose Entwässerungssysteme sind in folgende Typen unterteilt:
- linear
- rotierend;
- Knoten mit einem oder zwei Befestigungsknoten.
Die Standardkonstruktionen von vorgefertigten Stahlbetonschächten wurden gemäß der Serie 3.003.1-1 / 87 „Vorgefertigte Stahlbetonbohrungen für unterirdische Rohrleitungen“ entwickelt.
Strukturell unterscheiden sich Inspektionsbrunnen aller Arten von Abwassersystemen in der Anzahl der Einlass- / Auslassöffnungen und ihrer Lage
Lineare Vertiefungen An geraden Abschnitten der Rohrleitung anordnen, zwei Leitungen haben: eine Zufuhr und eine Ableitung.
Brunnen schwenken gekennzeichnet durch einen akzeptablen Drehwinkel der Rohrleitung, der vom Rohrdurchmesser und der Größe der Arbeitskammer abhängt.
Knotenbrunnen so konstruiert, dass die angeschlossenen Rohrleitungen einen spitzen Winkel zur Hauptleitung in Flüssigkeitsrichtung haben.
Das Diagramm zeigt Pläne für Mannlöcher mit Arbeitskammern von 1000, 1200, 1500 mm (+)
Welches Material bevorzugen
Das Betrachten von Brunnen kann industriell oder selbst gemacht sein. Das Design des Bohrlochs wird in der Regel mit der Betriebsorganisation vereinbart.
Die Industrie bietet verschiedene Optionen für die fertige Betrachtung von Entwässerungsbrunnen aus Beton, Polymeren oder Verbundwerkstoffen. Brunnen unabhängiger Herstellung können zusätzlich aus Ziegeln, Buta hergestellt werden. Jedes Material hat seine Vor- und Nachteile.
Bei der Herstellung eines Entwässerungsbrunnens mit eigenen Händen ist es erforderlich, die Frost- und Feuchtigkeitsbeständigkeit von Materialien zu berücksichtigen
Die überwiegende Mehrheit der Entwässerungsbrunnen besteht aus Stahlbetonringen.
Die Verwendung von Beton hat seine Vorteile:
- ausgezeichnete Beständigkeit gegen den Auftrieb von Wasser;
- Fähigkeit, schwere Lasten zu halten;
- die Möglichkeit der manuellen Fertigung auf der Baustelle;
- niedriger Preis.
Stahlbeton hat eine Dichte von etwa dem 2,5-fachen von Wasser. Es hat eine große Masse und einen hohen Reibungskoeffizienten mit dem umgebenden Boden, was den Auftrieb von Wasser gut ausgleicht.
Eine große Betonmasse hat jedoch ihre Nachteile:
- die Notwendigkeit von Hebezeugen;
- die Schwierigkeit, Löcher für den Ein- und Ausgang von Entwässerungsrohren zu bohren;
- die Notwendigkeit, Zufahrtsstraßen für die Dauer der Installationsarbeiten auszurüsten;
- die Unfähigkeit, volle Wasserbeständigkeit zu erreichen.
Vorgefertigte Inspektionsbohrungen für Verbundwerkstoffe und Polymere können an Rohrleitungen bis zu 400 mm verwendet werden.
Die Konstruktion des Kunststoffschachtes ähnelt einem Designer, die Form- und Funktionsteile passen gut zueinander. Um die erforderlichen Abmessungen zu erreichen, kann Kunststoff leicht gesägt werden
In der modernen Stadtentwicklung werden zunehmend Polymerentwässerungsbrunnen eingesetzt.
Dafür gibt es eine Reihe von Gründen:
- erleichterte Installation;
- große Auswahl an Armaturen;
- hohe Baugeschwindigkeit;
- Dichtheit;
- geringes Gewicht.
Der Transport von Polymer- oder Verbundbrunnen erfolgt im normalen Güterverkehr. Drei Personen reichen aus, um den Brunnen zusammenzubauen und zu installieren.
Solche Brunnen haben jedoch auch Nachteile:
- hoher Preis;
- mangelnde Stabilität;
- Die Herstellung nach individuellen Konstruktionsdaten ist sehr teuer.
Bei der Anschaffung eines Kunststoffbrunnens ist auf die Belastbarkeit zu achten, insbesondere wenn der Brunnen in der Fahrbahn montiert ist.
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Installieren Sie den Boden des Kunststoffschachts
Ein Kunststoffrohr in Elemente schneiden
Dichtung für Bodenanschluss
Erde in einen Graben oder eine Grube gießen
Ziegelbrunnen haben ähnliche Vor- und Nachteile wie Betonbrunnen. Ein zusätzlicher Vorteil eines Ziegelbrunnens kann auf die Einfachheit des Erreichens einer bestimmten Größe zurückgeführt werden. Ein solcher Brunnen benötigt jedoch mehr Zeit für den Bau.
Es ist zweckmäßig, einen Ziegelstein zu verwenden, um die erforderlichen Abmessungen zu erhalten, da die erforderlichen Betonprodukte nicht immer verfügbar sind
So montieren Sie eine Sichtentwässerung gut
Zu Beginn der Arbeiten an der Installation des Entwässerungsbrunnens sollte die Rohrleitung verlegt, aber nicht aufgefüllt werden.
Allgemeiner Baufortschritt:
- Grube graben;
- Grundeinheit;
- Installation oder Herstellung des Bodens;
- Herstellung oder Installation eines Tabletts;
- Montage der Arbeitskammer des Brunnens;
- Montage der Oberseite der Arbeitskammer und des Halses;
- Abdichtung der Arbeitskammer;
- Hinterfüllung und Einbau der Luke.
Erwägen Sie die Möglichkeit, ein Mannschaftsloch für die Fabrikbereitschaft zu bauen. Bei der Selbstkonstruktion sind die Bauphasen ähnlich.
Aushubentwicklung und ihre Dimensionen
Bevor Sie mit der Entwicklung der Grube beginnen, müssen Sie sicherstellen, dass sich am Boden des Brunnens kein Grundwasser befindet. Wenn Wasser vorhanden ist, muss eine temporäre Entwässerungsgrube gebaut oder regelmäßig gepumpt werden.
Die Grube wird entsprechend der Größe des für das Gerät geplanten Bohrlochs hergestellt. Der Boden der Grube sollte größer sein als die Basis der zukünftigen Struktur. Je weniger dicht der Boden und je weniger Tonpartikel in seiner Zusammensetzung sind, desto geringer ist seine Fähigkeit, die Produktionsform zu „halten“.
Wenn eine Grube in lockeren, leicht zerbröckelnden Sandböden ausgehoben wird, ist normalerweise viel mehr Arbeit erforderlich, um die Deponie zu extrahieren, als wenn eine Grube in sandigem Lehm und Lehm entwickelt wird. Wenn das Abwerfen von Gangart die Entwicklung der Grube beeinträchtigt, müssen die Wände der Ausgrabung verstärkt werden.
Die Tiefe der Grube wird um 35-40 cm von der unteren Markierung des Abflussrohrs erhöht. Die Rohrmarkierungen werden mit einer Wasserwaage geprüft.
Wenn die Tiefe der Grube größer ist als das Wachstum einer Person, besteht die Möglichkeit eines Unfalls, wenn der Boden zusammenbricht. Es ist notwendig, sanfte Hänge anzuordnen und Wände zu verstärken
Die Gerätebasis des Entwässerungsbrunnens
Nach dem Ausheben der Ausgrabung wird grober Kies oder Kies mit einem Bruchteil von 10 bis 20 mm auf den Boden gegossen. Eine Dicke der Vorbereitungsschicht von 20 cm ist ausreichend.
Wenn der Boden der Grube trockener und dichter Boden ist, kann das Verfüllen durchgeführt werden, bis die Unebenheiten beseitigt sind. Hauptsache, um Spiel oder Schräglauf zu vermeiden
Der Sand wird mit einer Schicht von 10-15 cm auf groben Steinen bedeckt und dann reichlich angefeuchtet und gründlich verdichtet. Eine gute Dichte der Basis kann als Versiegelung angesehen werden, bei der der Fuß einer Person nicht im Sand versinkt (Schuhe hinterlassen keine Abdrücke).
Installation oder Herstellung des Bodens
Die Konstruktion des Bodens ist eine entscheidende Phase in der gesamten Konstruktion des Inspektionsbohrlochs, da der Boden das gesamte Gewicht der Struktur aufnimmt und deren Vertikalität bestimmt.
Es gibt zwei Möglichkeiten: manuell vor Ort zu machen oder das fertige zu mounten.
Option eins. Es ist darauf zu achten, dass mindestens 2 Tage lang kein Wasser vorhanden ist, da sonst der größte Teil des Bindemittels aus Beton ausgewaschen wird. Die Bodendicke sollte mindestens 10-15 cm betragen.
Zur Verstärkung des Bodens mit Stäben mit einem Durchmesser von 6 mm. Ein Netz mit einer Maschenweite von ca. 10 cm besteht aus Verstärkung.
Füllen Sie zuerst die Hälfte des Betonvolumens ein. Nach dem Abbinden des Bodens wird das Netz gelegt und der Beton auf die erforderliche Dicke des Bohrlochbodens gegossen. Die Enden der Bewehrung entlang des Umfangs des Bodens müssen mit Beton bedeckt sein. Diese Konstruktion eignet sich für Brunnen mit einer Tiefe von bis zu 10 m.
Option zwei. Der fertige Boden ist eine Stahlbetonplatte, die auf einem vorbereiteten und verdichteten Untergrund montiert ist. Die Qualität der Installation wird anhand der Gebäudeebene überprüft.
Fertige Stahlbetonböden sind für Lasten mit einer Sichtbohrtiefe von nicht mehr als 10 m ausgelegt
Nach Durchführung aller Arbeiten sollte der Boden des Bohrlochs 5-10 cm tiefer sein als der untere Punkt des Abzweigrohrs.
Herstellung eines Aufnahmetabletts für Rohre
Auf den montierten Boden wird eine Schicht Zementmörtel gelegt und ein Bett für Entwässerungsrohre gebildet. Mit der Ebene werden die Markierungen überprüft.
Der Boden des fertigen Kunststoffschachts hat in der Regel bereits die notwendigen Schalen.
Bei der Installation eines Kunststoffschachts müssen Sie auf die richtige Ausrichtung des Bodens in Richtung des Flüssigkeitsflusses achten
Montage des ersten Rings der Arbeitskammer
Abflussrohre müssen zuerst auf die Auffangwannen gelegt werden. Am Boden des ersten Betonrings gegenüber den Aufnahmeschalen werden die entsprechenden Löcher geschnitten.
Die Montage der Armaturen des Betonbrunnens, das Abdichten von Fugen und Löchern erfolgt mit Zementmörtel der Güteklasse 100.
Um ein Loch für das Abflussrohr zu bohren, müssen Löcher mit einem Bohrer auf Beton markiert und durchbohrt und dann mit einem Vorschlaghammer herausgeschlagen werden
Die Arbeitskammer des Kunststoffschachts ist vollständig montiert. Wenn die Gefahr einer Überflutung der Grube besteht, wird der Brunnen vor dem Auffüllen mit Erde unterdrückt.
Um ein Rohr in einen Kunststoffschacht zu schneiden, werden spezielle Kronen und Dichtungen verwendet, um die Dichtheit sicherzustellen
Installation von Überlappung und Hals
Die Oberseite des Stahlbetons, der gut bedient wird, ist eine Bodenplatte. Die Standardöffnung für den Zugang zum Schacht der Speicher- oder Kollektorstruktur sollte einen Durchmesser von 700 mm haben.
Das Öffnen von Mannlöchern wird ab 600 mm akzeptiert: Es sollte bei Bedarf freien Eintritt von Geräten zur Reinigung des Netzwerks ermöglichen.
Nach der Installation der Oberseite der Arbeitskammer wird eine Funktionsausrüstung für die Druckentwässerung installiert.
Als nächstes folgt die Anordnung des Brunnenhalses. Die Anzahl und Größe der Ringe wird unter Berücksichtigung der erforderlichen Höhe ausgewählt.
Der Hals einiger Kunststoffschächte ist ein kegelförmiges kurzes Rohr, das leicht auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden kann.
Der Hals wird durch einen Stützring unter der Luke blockiert.
Die Gesamthöhe des Brunnens sollte unter dem Boden liegen und eine Höhenreserve für die Luke bieten
Bei einem Kunststoffschacht sind die Oberseite und der Hals Formteile, die auf der Dichtung installiert sind.
Bei der Selbstherstellung ist die Oberseite der Arbeitskammer so ausgelegt, dass sie dem Gewicht von Boden, Fußgängern und Fahrzeugen standhält, wenn die Struktur unter der Fahrbahn angeordnet ist. Es besteht aus Stahlbeton, entsprechend der Technologie der Herstellung des Bodens.
Abdichtung der Arbeitskammer
Für den Fall, dass Grund- oder Hochwasser mit einem Beobachtungsbrunnen in Kontakt kommen kann, sind die Wände während der Zeit des größten Niederschlags 500 mm über ihrem Niveau wasserdicht.
Für die Brunnenabdichtung wird eine Beschichtungsabdichtung auf Basis von Bitumenmastix verwendet.
- am Boden und in der Arbeitskammer des Brunnens;
- an Zementfugen Eintrittspunkte von Entwässerungsrohren.
Zusätzlich werden die Rohre von der Außenseite des Brunnens mit einem Tonschloss abgedichtet.
Anstelle von Bitumenmastix können spezielle Abdichtungsmassen verwendet werden. Die Innenfläche des Brunnens ist wasserdicht. Additive erhöhen die Abdichtungseigenschaften der Lösung gegenüber der Zusammensetzung des Mauerwerksmörtels.
Jede Abdichtung hat eine begrenzte Lebensdauer und kann zwischen 5 und 50 Jahren liegen (+)
Abschlussarbeiten: Befüllen und Einbau der Luke
Am Kanalhals ist eine Kanalluke angebracht.
Der Installationsgrad der Luke hängt von der Art der Beschichtung ab:
- auf der Fahrbahn - auf Höhe der Fahrbahn;
- in der grünen Zone - 50-70 mm über dem Boden;
- im unentwickelten Teil - 200 mm über dem Boden.
Die Befüllung um den Brunnen erfolgt mit einer Kies-Sand-Mischung. Es wird jeweils eine Schicht von ca. 20 cm gegossen, wonach der Boden verdichtet wird. Um das Stampfen zu erleichtern, kann es mit Wasser vergossen werden.
Ein teilweises Eindringen der Boden-Pflanzen-Schicht in die Hinterfüllung ist äußerst unerwünscht, da sie organische Substanzen enthält. Mit der Zeit wird sich die organische Substanz zersetzen und an Volumen verlieren, und die Erde um den Brunnen wird durchhängen.
Schraffuren für Brunnen können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden: Kunststoff, Gusseisen. Es ist auf die Belastbarkeit zu achten, die Bezeichnung "L" - leicht für Fußgängerwege, "T" - schwer für die Fahrt
Installation eines Kunststoffbrunnens:
Vergleich von Kunststoffvertiefungen:
Die an den Abflüssen installierten Mannlöcher sind Teil des Hydrauliksystems. Bei ordnungsgemäßer Konstruktion und Ausführung benötigen sie einen einmaligen Service von 5 Jahren. Gleichzeitig wird die Lebensdauer über Jahrzehnte gemessen.
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