Beschlossen, größere Reparaturen in der Wohnung durchzuführen? Dann ist zu bedenken, dass es ohne Austausch der Wasserversorgung minderwertig sein wird. Stimmen Sie zu, es wird eine Schande sein, wenn eines der Rohre unmittelbar nach der Reparatur zu lecken beginnt und die Nachbarn überflutet. Eine hervorragende Alternative zu veralteten Wasserversorgungsunternehmen sind Kunststoffrohre.
Es ist ganz einfach, eine Kunststoffverkabelung des Heizungssystems oder der Wasserversorgung in der Wohnung vorzunehmen. Um die Installation von Polypropylenrohren mit Ihren eigenen Händen durchzuführen, benötigen Sie nur eine spezielle Ausrüstung und ein Minimum an technischen Fähigkeiten.
Als nächstes erklären wir Ihnen, welche Tools für die Arbeit benötigt werden und wie Sie sie richtig verwenden. Darüber hinaus finden Sie in diesem Artikel Informationen zur ordnungsgemäßen Erstellung eines Schaltplans für eine Kunststoffrohrleitung sowie schrittweise Anweisungen zum Schweißen von Polypropylenrohren. Um dem Heimwerker zu helfen, haben wir thematische Videos ausgewählt.
Anatomie von Polypropylenröhrchen
Die meisten Rohre aus Polypropylen (PP) sind auf den ersten Blick gleich. Bei genauerer Betrachtung können Sie die Unterschiede in der Materialdichte, der inneren Struktur und der Wandstärke feststellen. Der Umfang der Rohre und die Merkmale ihrer Installation hängen von diesen Faktoren ab.
PP-Materialklassifizierung
Die Qualität der geschweißten Polypropylen-Naht und die Betriebseigenschaften der Rohre werden weitgehend von der Herstellungstechnologie des PP bestimmt.
Es gibt solche Arten von Teilen, basierend auf dem Material ihrer Herstellung:
- PRN. Einschichtige Produkte aus Homopolypropylen. Sie werden in industriellen Pipelines und Kaltwasserversorgungssystemen eingesetzt.
- RRV. Einschichtige Produkte aus Blockcopolymer PP. Sie werden zur Installation von Fußbodenheizungsnetzen und kalten Rohrleitungen verwendet.
- Ppr. Einschichtige Produkte aus statistischem Copolymer PP. Sie werden in Wasserversorgungs- und Haushaltsheizungssystemen mit Wassertemperaturen von bis zu + 70 ° C eingesetzt.
- PPS. Schlecht entflammbarer Rohrtyp mit einer Arbeitstemperatur von bis zu +95 ° C.
Es gibt noch mehrschichtige verstärkte Teile aus PP.
Bei Erwärmung auf 80 Grad werden verstärkte PP-Rohre um 2 bis 2,5 mm / m und herkömmliche einschichtige Rohre um 12 mm / m verlängert
Sie haben eine zusätzliche interne Aluminiumhülle, die die thermischen Dehnungen drastisch reduziert und die Verkabelung und den sicheren Betrieb erleichtert.
Der Nachteil dieser Produkte ist die Notwendigkeit, vor dem Löten die Entfernung der oberen Polymerschicht und des Aluminiums auf die Eindringtiefe des Rohrs in die Armatur zu verlöten.
Genauer gesagt, die Arten von PP-Rohren nach Herstellungsmaterial und Formstücken, die wir in unserem anderen Artikel untersucht haben.
Wie sieht die Markierung aus?
Sie können die erforderlichen Rohre und Formstücke für Kunststoffkabel auf dem Baumarkt selbst auswählen. Sie müssen nur die Legende der Markierung kennen.
Die Indikatoren können in einer anderen Reihenfolge und in einer Fremdsprache vorliegen, aber die Filialleiter müssen die Dekodierung kennen
Um den Umfang von Polypropylenprodukten zu bestimmen, ist der Hauptindikator PN. Dies ist ein Indikator für den Nenndruck in kgf / cm2 (1 kgf / cm2 = 0,967 Atmosphären), bei dem sich die Lebensdauer nicht ändert. Die Basistemperatur des Kühlmittels in der Berechnung wird mit 20 ° C angenommen.
Im häuslichen Bereich werden 4 Haupttypen von PP-Rohren mit verschiedenen PN-Indikatoren verwendet:
- PN10 - zur Kaltwasserversorgung;
- PN16 - für kaltes und warmes Wasser;
- PN20 - für Warmwasser- und Heizungssysteme;
- PN25 - für Heizsysteme, insbesondere den zentralen Typ.
Produkte mit PN25 haben häufig eine große lineare Länge, daher sind sie fast immer mit Aluminiumfolie oder haltbarer Glasfaser verstärkt, um beim Erhitzen eine geringere Ausdehnung zu erzielen. Wir empfehlen Ihnen, sich eingehender mit der Kennzeichnung von PP-Rohren zum Heizen zu befassen.
Aussehen und interne Struktur
Hochwertige PP-Rohre haben im Schnitt eine perfekt runde Form. Die Dicke der Wände und des Verstärkungsmaterials sollte über den gesamten Umfang gleich sein, es dürfen keine Aluminium- oder Glasfaserbrüche auftreten.
Um die oberste Schicht aus Kunststoff und Folie auf verstärkten Rohren zu schneiden, müssen Sie ein Spezialwerkzeug kaufen - einen Rasierer. Es ist kostengünstig und einfach zu bedienen.
Verstärktes Rohr besteht traditionell aus drei Schichten: inneres und äußeres Polypropylen und mittleres Aluminium oder Glasfaser. Die Oberfläche des Rohrs sollte glatt sein, ohne durchhängen und Aussparungen.
Die Farbe des Materials kann grün, weiß oder grau sein, aber die Qualität und Eigenschaften der Rohre sind völlig unabhängig davon.
Vor- und Nachteile von PP
Die Vorteile von PP-Rohren bei der Installation von Innenheizung und Wasserversorgung liegen auf der Hand und werden durch ihre ungeteilte Dominanz in diesem Bereich bestätigt.
Die Eigenschaften, die dieses Produkt zu einer Priorität für die Montage der Hauskommunikation machen, sind:
- Geräuschlosigkeit;
- Schlagfestigkeit;
- Leichtigkeit;
- Korrosionsbeständigkeit;
- Haltbarkeit;
- Dichtheit der Verbindungen;
- Billigkeit;
- Immunität der Innenwände gegen Überfälle.
Polypropylenrohre haben jedoch negative Aspekte, die bei der Installation zu Unannehmlichkeiten führen:
- mangelnde Flexibilität;
- starke Dehnung beim Erhitzen;
- die Notwendigkeit von Spezialwerkzeugen beim Anschluss einzelner Produkte.
Spezialisten, die täglich PP-Rohre montieren, haben lange Wege entwickelt, um diese Mängel auszugleichen. Daher gibt es keine speziellen Alternativen zu Polypropylen.
Vorbereitung für die Installation von PP-Rohren
Es ist unmöglich, Wasserleitungen mit einer Hand und Rohren herzustellen. Sie sollten daher die Heizungs- und Wasserversorgungsschemata, die erforderlichen Werkzeuge, Anschlussmethoden und die verwendeten Materialien verstehen.
Der Aufbau eines Wasserversorgungssystems aus PP-Rohren umfasst eine Reihe traditioneller Schritte:
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Stufe 1: Entwerfen und Markieren der Wasserversorgung
Stufe 2: Kauf von Rohren und Formstücken für die Montage des Systems
Stufe 3: Schneiden von Rohren für kalte und heiße Zweige
Stufe 4: Schweißen einzelner Abschnitte auf dem Tisch
Stufe 5: Rohrleitungsschweißen am Installationsort
Stufe 6: Installieren der Abzweigleitungen
Schritt 7: Installieren einer Armatur für Ventile
Schritt 8: Überprüfen Sie die Systembaugruppe auf Undichtigkeiten
Stufe 1. Projektentwurf
Vor dem Kauf von Material für die Installation von Heizung und Wasserversorgung muss deren Schaltplan ermittelt werden.
Es gibt vier Hauptmöglichkeiten, um Batterien an den Heizkreis anzuschließen:
- fließend;
- mit ungeregeltem Bypass;
- mit Ventilen;
- mit einem Dreiwegeventil.
Die endgültige Wahl der Installationsoption wird normalerweise von den finanziellen Möglichkeiten der Eigentümer der Wohnung bestimmt, da Absperrventile teuer sind.
Merkmale der Installation von Heizung aus Polypropylen haben wir in diesem Artikel ausführlich untersucht.
Schemata mit einstellbaren Ventilen ermöglichen es, unbeschadet der Hydrodynamik des Systems, die Leistung von Heizkörpern in jedem Raum des Hauses separat zu regeln
Die Wasserversorgung verfügt auch über die grundlegenden schematischen Diagramme der Verkabelung, von denen es jedoch nur zwei gibt: Kollektor und Tee (traditionell in Wohnungen).
Das T-Stück-Schema wird in Wohnungen montiert, in denen eine kleine Länge von Rohren und eine kleine Anzahl gleichzeitig verwendeter Sanitärarmaturen nicht zu einem Druckabfall im allgemeinen Kreislauf führen
Das Abschlagmuster wird auch als sequentiell bezeichnet. Dabei werden an allen Armaturen ein einziges Rohr gehalten, aus dem nacheinander mit einem T-Stück Biegungen vorgenommen werden.
Der Kollektorkreislauf beinhaltet die Installation eines Kollektors in Form einer Flöte am Wassereinlass zum Haus. Sie können damit kompakt mehrere Biegungen in verschiedene Richtungen ausführen.
Der Kollektorkreislauf wird für die Installation in großen Häusern empfohlen, in denen der Hauptdruckabfall möglich ist, während mehrere Armaturen eingeschaltet sind
Die Verkabelung kann innerhalb der Wände oder im Freien erfolgen. Die erste Option erfordert detaillierte Berechnungen unter Berücksichtigung der Dehnung der Rohre während des Erhitzens.
Wir empfehlen Ihnen, sich mit den Rohrleitungslayouts von PP-Rohren genauer vertraut zu machen.
Stufe 2. Werkzeugvorbereitung
Ein wesentlicher Nachteil der selbständigen Arbeit mit Polypropylenrohren ist die Notwendigkeit, ein Spezialwerkzeug zu verwenden. Der Preis für ein Installationskit liegt zwischen 100 und 200 Dollar.
Der komplette Satz vorgefertigter Sätze kann von verschiedenen Herstellern abweichen. Insbesondere der Gesamtpreis wird von der Leistung des Lötkolbens und seiner Funktionalität beeinflusst
Ein solcher Satz sollte Folgendes enthalten:
- ein elektrisches Schweißgerät mit einem Ständer oder einfach einem Lötkolben für PP-Rohre;
- Rohrschere;
- einen Rasierer zum Entfernen der äußeren Schicht und des Aluminiums von verstärkten Rohren;
- Kalibrator und Fase zur Steuerung und Regelung des Teiledurchmessers;
- Düsen zum Erhitzen von Lötelementen.
Zusätzlich zur speziellen Ausrüstung benötigen Sie für die Installation von PP-Rohren einen verstellbaren Schraubenschlüssel, einen Marker, ein Maßband und andere allgemeine Geschäftswerkzeuge.
Wenn einmalige Installationsarbeiten geplant sind, können Sie ein Lötset mieten.
Stufe 3. Auswahl der Polypropylen-Armaturen
Zum Anschweißen von PP-Rohren in verschiedenen Kombinationen sowie zum Verbinden mit Sanitärarmaturen werden PP-Armaturen verwendet.
Sie beinhalten;
- Adapter;
- Nippelbiegungen;
- Kupplungen;
- Gewindekupplungen;
- T-Shirts;
- Stummel;
- Kreuze;
- abnehmbare Stecker;
- Kugelhähne;
- Klemmen.
Einige Tipps zur Auswahl von Armaturen und zur Installation von Rohren:
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Adapter, Winkel, T-Stücke aus Polypropylen
Polypropylen-Gewindefittings
Lose und starre Klemme
Die Qualität von Polypropylen und die Wandstärke der Armaturen können ebenfalls variieren. Sie müssen sie daher entsprechend der Kennzeichnung der Rohre auswählen.
Stufe 4. Auswahl des Verbindungsschemas
Bei Lötrohren mit einem Durchmesser von bis zu 63 mm und von 63 mm besteht ein grundlegender Unterschied. Rohre, die gleich oder größer als diese Größe sind, werden Ende an Ende geschweißt und kleinere Rohre werden durch ein glockenförmiges Verfahren verbunden.
Letzteres beinhaltet die Bildung einer Verbindung aufgrund der Tatsache, dass das geschmolzene abgeschnittene Ende des Rohrs einige Zentimeter in die verlängerte Muffe der Armatur eintritt.
In gleicher Weise werden auch die Verbindungen zweier Rohre mittels einer Kupplung miteinander durchgeführt.
Wenn die Rohre in die entgegengesetzte Richtung verbunden werden, ist es wichtig, dass sich an ihrer Verbindungsstelle kein nach innen ragender Zufluss bildet: Er behindert die Bewegung des Wassers und senkt den Druck im System
Abhängig vom Vorhandensein von Gewindeteilen können die Verbindungen von PP-Produkten sein:
- abnehmbar;
- ein Stück.
Abnehmbare Verbindungen umfassen das Löten an den Enden der Verbindungsteile von zwei Gewindefittings mit Außen- und Innengewinde.
Das oben beschriebene einteilige Verfahren ist das glockenförmige Verbindungsverfahren durch Löten von zwei Polypropylenprodukten.
Um mehr über die Technologie des Schweißens von Rohren aus Polypropylen zu erfahren, klicken Sie hier.
Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Schweißen von PP-Rohren
Nachdem Sie alle erforderlichen Rohre und Formstücke gekauft haben, können Sie mit dem Schweißen beginnen. Dieser Prozess wird Schritt für Schritt mit Abbildungen untersucht, damit keine Fragen mehr offen bleiben.
Schritt 1 - Rohrschneiden
Dieser Vorgang wird mit einem Rohrschneider durchgeführt. Wenn der Schnitt abgeschrägt ist, kann die längere Kante beim Löten einen Zufluss bilden und den inneren Durchgang der Armatur verengen.
Der Rohrschneider hat eine breite Basis, wodurch beim Schneiden ein rechter Winkel beibehalten wird. Dies bedeutet jedoch nicht, dass Sie die Rechtwinkligkeit des Schnitts nicht selbst steuern müssen
Rohrschneider haben eine maximale Durchmesserbegrenzung, daher müssen Sie das Modell auswählen, das zu den gekauften Rohren passt.
Schritt 2 - Rohrbearbeitung und Anfasen
Nach dem Zuschneiden muss am Teil eine kleine Fase gebildet werden, die in die Fassung eingesetzt wird. Hierzu werden Handkalibratoren verschiedener Größen oder Aufsätze für einen Schraubendreher verwendet.
Beide Werkzeuge haben eingebaute Messer, die eine Fase mit Standardparametern bilden.
Sie können eine Fase mit einer Schraubendreherdüse direkt in Ihren Händen erstellen, ohne auf die starre Befestigung des Rohrs in einem Schraubstock zurückgreifen zu müssen
Um einen Schnitt zu erhalten, müssen Sie das Rohr auf den manuellen Kalibrator legen und es mehrmals mit Druck um die Achse drehen.
Bei verstärkten Rohren wird zusätzlich zur Fase die oberste Schicht aus PP und Aluminiumfolie mit einem Rasierer entfernt. Es hat das Aussehen eines Zylinders mit Griffen und ist nur für eine bestimmte Größe geeignet.
Es wird nicht empfohlen, die Schichten der verstärkten Rohre mit einem normalen Messer zu entfernen. Dies kann die Lötfläche beschädigen und die Festigkeit der Verbindung verringern
Nachdem Sie die Fase geformt und die Aluminiumfolie entfernt haben, müssen Sie alle Teile sauber wischen.
Schritt 3 - Vorbereiten eines Lötkolbens
Die Löttemperatur von Polypropylenrohren variiert zwischen 260 und 280 ° C, aber Lüfter sind besser dran, wenn sie ungeregelte Lötkolben verwenden oder auf 260 ° C erhitzen. Wir empfehlen Ihnen, die Werte der Löttemperatur von Polypropylen genauer zu betrachten.
Vor dem Einschalten müssen doppelseitige Düsen (Dorn und Hülse) auf den Lötkolben gesetzt und das Gerät auf einen kreuzförmigen Ständer gestellt werden.
Je leistungsstärker der Lötkolben ist, desto mehr Rohre können pro Zeiteinheit geschweißt werden. Ein 800-Watt-Gerät reicht jedoch für Hausaufgaben aus
Schalten Sie dann den Lötkolben ein. Wenn die Temperatur 260 ° C erreicht, leuchtet die grüne Anzeigelampe auf.
Schritt 4 - Erhitzen und Verbinden von Teilen
Es wird empfohlen, mit Rohren mit Handschuhen zu arbeiten. Um die Teile zu erwärmen, muss gleichzeitig ein verbundenes Teil am Dorn befestigt und das zweite in die Hülse eingeführt werden.
Es ist notwendig, die Polypropylen-Teile direkt mit dem Lötkolben ohne Verdrehbewegungen zu verbinden und zu trennen. Eine ähnliche Regel gilt beim Kombinieren von erhitzten Gegenständen.
Um der Tiefe der Verbindung zu entsprechen, können Sie im Voraus einen Marker mit einem Marker auf dem Rohr anbringen und sich daran orientieren, wenn Sie das Produkt in den Sockel einsetzen.
Die folgende Tabelle zeigt die Standardzeit zum Heizen, Anschließen und Kühlen von Rohren in Abhängigkeit von ihrem Durchmesser sowie die Tiefe des Einführens in die Muffe. Bei Arbeiten in einem Kühlraum kann die Heizzeit um 1-2 Sekunden verlängert werden.
Die in der Tabelle angegebenen Zeitparameter sind ungefähre Angaben. Die genauen Zahlen finden Sie in der Anleitung für das jeweilige Modell des Lötkolbens
Nach dem Erhitzen müssen die Teile, die durch direkte Bewegung mit der Kraft verbunden werden sollen, mit der vorgesehenen Linie verbunden werden. Es ist wichtig, eine Drehung der Teile zu verhindern.
Verschiebungen des Rohrs und der Armatur relativ zueinander sind nur für 4-12 Sekunden zulässig. Danach wirkt sich jeder Fortschritt sehr negativ auf die Qualität der Verbindung aus.
Beim Verbinden von Teilen sollten ihre Achsen so parallel wie möglich angeordnet sein, da nach 20 bis 30 Sekunden die Krümmung nicht mehr korrigiert werden kann
Nach dem Fügen muss das Polypropylen für die in der Tabelle angegebene Zeit abkühlen. Es ist ratsam, die resultierende Innennaht zu betrachten, um sicherzustellen, dass der Zufluss den Durchgang nicht blockiert. Andernfalls müssen Sie die Teile löten. Dies beendet den Lötprozess.
Um beliebte Fehler beim Kunststoffschweißen zu vermeiden, empfehlen wir Ihnen, sich mit den Regeln und Lötfehlern vertraut zu machen.
Wie repariere ich die Pipeline?
Eine gute Heiz- oder Wasserverteilung ist nicht nur die Qualität der Verbindung, sondern auch die Erkenntnis, wie die montierten Polypropylenrohre zusammengebaut werden.
Durch die ordnungsgemäße Befestigung der Kunststoffkabel an den Wänden wird verhindert, dass sie beim Erhitzen mit heißem Wasser durchhängt und sich verzieht.
Bei Reparaturen muss das Rohr manchmal gewaltsam aus den Clips gezogen werden, damit die Dübel dieses kleine Element fest an der Wand befestigen müssen
Zur Befestigung der verwendeten Rohre: Clips (einzeln, Satz, mit Klemme) und Klemmen (Stehbolzen, gepaart, Wand).
Es erscheinen ständig neue Modelle auf dem Markt, daher erfolgt die Auswahl der Klemmen und Clips am besten direkt im Geschäft. Die Clips sorgen im Wesentlichen für eine freie Bewegung der Rohre entlang der Achse, und die Clamps fixieren sie fest in einer Position.
Eine besonders gefährliche Folge einer unsachgemäßen Installation ist die Vernachlässigung der thermischen Dehnung der Rohre.
Die Länge einfacher PP-Rohre kann sich bei Erwärmung um 10-15 mm / 1 m ändern. Wenn sie starr fixiert sind, kommt es in den Bereichen der Adhäsionen zu Verformungen, die zum Bruch der Verbindung führen können. Um Stress abzubauen, werden folgende Arten von Kompensatoren verwendet:
- Z-förmig;
- U-förmig;
- L-förmig
- Ring.
Regeln für die Arbeit mit dem Kompensator:
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L-förmiger Winkelkompensator
Z-förmiger Rohrkompensator
Ringansicht der Dehnungsfuge für die Rohrleitung
U-förmiger hausgemachter Kompensator
Nachdem Sie Kompensatoren gelötet und Rohre an Klemmen und Clips befestigt haben, können Sie mit dem Testen des zusammengebauten Systems beginnen.
Der Algorithmus zum Löten von Polypropylenrohren wird am besten nach dem Ansehen der entsprechenden Videos in Erinnerung behalten. Die Art der Armaturen und die Merkmale ihres Schweißens werden ebenfalls gezeigt.
Arten von Lötkolben und Anweisungen zum Löten von Polypropylenrohren:
Geheimnisse der Installation von PP-Rohren:
Arten von Armaturen und die Regeln für deren Löten:
Die oben beschriebenen Technologien zur Installation von Rohren und Formstücken aus Polypropylen sind einfach und erfordern keine Fachkenntnisse. Videomaterialien demonstrieren die Phasen des Lötprozesses, die in wenigen Minuten unabhängig gemeistert werden können.
Für die Montage von Wasserleitungen mit eigenen Händen reicht es daher aus, die erforderlichen Materialien zu kaufen, Geräte zu finden und die im Artikel beschriebenen Verfahren zu befolgen.
Möchten Sie eine Kunststoffleitung zusammenbauen, haben aber die Nuancen noch nicht vollständig herausgefunden? Bitten Sie um Rat - wir werden versuchen, Ihnen so detailliert wie möglich zu antworten.
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