Hausbesitzer, die eine Wohnung mit einem Holzkessel oder Herd heizen, müssen jährlich 4 bis 12 Kubikmeter Holz ernten. Sicher, Bewegung ist gut für Ihre Gesundheit, aber das Hacken mit einem Handbeil dauert zu lange. Es gibt zwei Möglichkeiten, den Schneidprozess zu beschleunigen: Kaufen Sie ein mechanisches Hackmesser für Brennholz oder sparen Sie Geld und machen Sie selbst einen Splitter. Erwägen Sie Optionen für hausgemachte Geräte und die Technologie für deren Herstellung.
Auswahl eines Holzspalter-Designs
Denken Sie zunächst daran, was ein Hackmesser für Brennholz ist. Dies ist eine modifizierte Axt mit einem langen Griff (ca. 0,8 m) und einer schweren Klinge, die in einem relativ stumpfen Winkel von 30 bis 35 Grad geschärft ist. Das Design ist für das Spalten von Holz entlang der Fasern ausgelegt. Dieses Werkzeug ist nicht für konventionelles Hacken und T-Stücke geeignet.
Referenz. Das Gewicht des „Kopfes“ eines herkömmlichen Hackbeils mit langer Axt liegt im Bereich von 2-3 kg.
Mechanische Splitter haben einige dieser Eigenschaften geerbt, auf die wir später noch eingehen werden. Heutzutage verwenden Haushalte drei Arten von werkseitig hergestellten Geräten und hausgemachten Analoga:
- Feder mit manuellem Antrieb;
- elektrische Schraube und Zahnstange;
- hydraulisch.
Wir empfehlen Ihnen, die Konstruktion mechanischer Splitter in Betracht zu ziehen und anhand des Aufteilungsvolumens und der Kosten für Komponenten herauszufinden, welches Gerät am besten geeignet ist. Wenn Sie viele kleine Äste schneiden möchten, ist es besser, eine andere Maschine herzustellen - einen Holzhacker.
Federwerkzeug mit Hebel
Die auf dem Foto gezeigten Splitter-Optionen bestehen aus folgenden Elementen:
- Rahmen aus Metallprofilen oder Rohren mit horizontalen Stützen;
- langer Pfeil - ein an einem Scharnier montierter Hebel;
- Von der Scharnierseite ruht der Pfeil auf einer Feder, die zwischen zwei Bechern eingesetzt ist.
- Am Ende des Hebels ist die Last befestigt und die Klinge des Hackbeils sowie ein Griff sorgen für einen bequemen Griff.
Hinweis. Das Rahmendesign ist optional. Die Hauptaufgabe besteht darin, zu verhindern, dass der Mechanismus während des Terrassenvorgangs umkippt. Manchmal ist das Ende eines Pfeils in eine Wand eingebettet oder an verschiedenen Hausstrukturen befestigt.
Das Funktionsprinzip des Holzspalters basiert auf der Verstärkung des Aufpralls aufgrund der Elastizität der manuell gedehnten Feder. Ein Ständer wird in einer geeigneten Höhe unter die Klinge gestellt, wo gesägte Decks installiert werden. Der Bediener schwenkt den Hebel mit einer Hand wie ein Pendel, die zweite bewegt den Baum unter den Schlägen einer spontanen Axt.
Die Vorteile eines Federbeils aus Metall mit eigenen Händen:
- Einfachheit und Mindestpreis von Materialien für die Herstellung von Geräten;
- Der Betrieb des Mechanismus ist unabhängig von Elektrizität.
- Dank der häufigen Schwankungen des Deckshebels ist es einfach, Brennholz jeder Größe zu schneiden - von Fackeln bis zu Baumstämmen ist die Hauptsache Geschicklichkeit.
Das Hauptminus des Splitters ist die Gefahr, dass während des Umordnungsprozesses Finger zwischen die oszillierende Klinge und den Block rutschen. Nun, der zweite Punkt: Der Mechanismus befreit den Hausbesitzer nicht von harter körperlicher Arbeit - Sie müssen den Pfeil schwingen, das Deck schnell bewegen und Brennholz entfernen.
Kommentar. Es ist viel schwieriger, knotige Fetzen und „Schleudern“ zu hacken - Sie müssen mehrere Schläge an einem Punkt ausführen.
Elektrische Modelle
Mechanisierte Splitter - Schraube und Zahnstange, die von einem Elektromotor angetrieben werden, erleichtern die Arbeit des Fräsers erheblich. Die Kosten für diese Holzspalter steigen jedoch aufgrund der Verwendung von Motoren, Antriebsteilen und einem speziellen Spaltwerkzeug:
- Das Hauptschneideelement des Schraubenmodells ist ein Metallkegel mit einem großen Gewinde, das auf die der Rotation der Welle entgegengesetzte Seite geschnitten ist.Eine sich drehende „Karotte“ mit ihrer Spitze fängt das Deck ein, schneidet in die Dicke des Holzes und zerlegt es in zwei Teile.
- Das Zahnstangengetriebe ist das Hauptelement der zweiten Ausführung mit elektrischem Antrieb. Das Funktionsprinzip ähnelt einer Autolenkstange - der Block ist auf einer festen Klinge des Hackbeils montiert, wobei ein Drücker an einer Zahnstahlstange befestigt ist.
Referenz. Beim Rack-Modell wird ein Detail des herkömmlichen Hackbeils verwendet - eine um 30 ° geschärfte Klinge. Übrigens können Sie anstelle eines Elektromotors einen geeigneten Einzylinder-Benziner verwenden oder die Zapfwelle eines landwirtschaftlichen handgeführten Traktors anschließen.
Für die Montage eines elektrischen Holzspalters fallen die Kosten für die Herstellung von Schlüsselteilen an - einer „Karotte“ mit Gewinde oder einem Gestell mit Zahnrad. Wenn sich der Elektromotor, die Antriebsscheiben und das Metallwalzen im Haushalt befinden, muss das Kegelelement vom Dreher und die Zahnstange - von der Fräsmaschine - bestellt werden.
Aus Sicht der Arbeitssicherheit ist eine Zahnstangenmaschine vorzuziehen, da sich rotierende Teile unter dem Rahmen befinden und Sie nur Ihre Hände schützen müssen. Probleme treten mit einem Schraubenspalter auf - der Kegel erfasst leicht die Kleidungselemente und wickelt sie sofort auf. Beim Betrieb des Geräts ist Vorsicht geboten.
Hydraulikbeil
Dieses Design wird für die Selbstherstellung als teuer angesehen. Der Splitter besteht neben dem Tragrahmen aus folgenden Funktionselementen:
- rotierende Ölpumpe des Elektromotors;
- Hydraulikzylinder mit Hochdruckschläuchen;
- manueller Schaltkraftverteiler;
- Tank mit Öl und Filter;
- ein an die Zylinderstange geschraubter Eisenschieber;
- Die Klinge des Hackbeils ist normalerweise kreuzförmig.
Die Arbeit der Einheit basiert auf einem Kraftaufwand von 4 bis 10 Tonnen, der von der Hydraulik entwickelt wurde und es Ihnen ermöglicht, den Block sofort in 4 Protokolle aufzuteilen (Sie können mehr tun). Der Antriebsaktionsalgorithmus sieht folgendermaßen aus:
- Nach dem Starten des Elektromotors erhöht die Pumpe den Druck im System auf den gewünschten Wert. Überschüssiges Öl wird vom Verteiler über die Rücklaufleitung zum Tank abgelassen.
- Wenn der Bediener den Steuerknopf des Spenders drückt, wird dem Zylinder Flüssigkeit zugeführt und auf den Kolben gedrückt. Letzterer bewegt den Drücker zusammen mit dem Deck zur Klinge.
- Nach dem Teilen schaltet der Bediener das Gerät in einen anderen Modus und das Öl beginnt auf den Kolben zu drücken und gelangt durch den zweiten Schlauch. Die Stange und der Drücker bewegen sich zurück.
Der Betrieb eines hydraulischen Verteilers minimiert die körperliche Arbeit - der Fräser muss nur den Baum auf das Bett legen und den Antrieb einschalten. Das Verletzungsrisiko ist recht gering - Hände und Kleidung des Bedieners sind weit davon entfernt, Teile der Maschine zu bewegen.
Auswahlempfehlungen
Am schwierigsten ist die Montage des Zahnstangenmechanismus. Sie müssen den Getriebezug und die Führungen finden oder schleifen, entlang derer sich der Drücker bewegt. Außerdem müssen Sie die Drehzahl und die Übersetzungsverhältnisse genau auswählen. Andere Versionen von Hackgeräten sind etwas einfacher.
Wählen Sie ein Hackbeil-Design in Abhängigkeit von den Arbeitsbedingungen, den im Betrieb verfügbaren Materialien und dem Budget für den Kauf von Komponenten. Unsere Empfehlungen:
- In dem Land, in dem kein Strom vorhanden ist oder nur zeitweise geliefert wird, ist es besser, einen einfachen Hebelsplitter herzustellen. Die finanziellen Kosten sind minimal.
- Den zweiten Platz in Bezug auf die Einfachheit nimmt eine Schneckenmaschine ein. Wenn Sie eine kleine Mechanisierung mit kleinen Investitionen wünschen, bestellen Sie ein Kegelelement und suchen Sie einen Elektromotor mit einer Leistung von 1,5 bis 3 kW.
- Ein Gerät mit hydraulischem Antrieb hilft Hausbesitzern im Alter und im Rentenalter erheblich. Die Schwierigkeit liegt in der Anschaffung eines Hydrauliksatzes - einer Pumpe, eines Zylinders und eines Verteilers.
Hinweis. Wir haben den Öltank ausdrücklich nicht erwähnt - es ist einfach, einen Metalltank mit dem erforderlichen Volumen selbst zu schweißen oder ihn fertig zu finden.
Wie man einen Holzspalter auf einer Feder macht
Wir haben bereits oben geschrieben, dass das Rahmendesign willkürlich gewählt wird, die Hauptsache ist die Stabilität. Bevor Sie jedoch einen Hebel herstellen, müssen Sie die Hauptabmessungen anhand der Aufwandsverteilung berechnen. Die Aufgabe besteht darin, das perfekte Gleichgewicht zwischen der Länge des Auslegers, der Masse der Last am Ende und dem Abstand vom Scharnier zur Feder zu erreichen. Die Mechanik dieses Systems wird durch die folgende Gleichung beschrieben:
- M ist die Masse des Gegengewichts am Ende des Trägers, kg;
- F ist die Federkraft;
- l ist der Abstand vom Scharnier zur Feder, m;
- L ist die Gesamtlänge des Hebels, m
Wenn Sie die Berechnung vernachlässigen, sind zwei Szenarien möglich: Sie müssen große Anstrengungen unternehmen, um den Pfeil zu schwingen, oder das Hackmesser trifft sehr schwach. Physikalische Bedeutung: Je weiter die Feder vom Scharnier entfernt ist und je höher ihre Steifigkeit ist, desto länger werden der Hebel und die Masse der Last benötigt.
Ein Beispiel für die Bestimmung der Hauptabmessungen eines Trägers. Wir nehmen die Feder aus dem Zhiguli-Wagen, der mit einer Kraft von etwa 200 kg zusammengedrückt wird (das Gewicht der Maschine beträgt 0,8 Tonnen), und bewegen sie um 30 cm von der Strebe weg. Wir berechnen die verbleibenden Indikatoren nach der Auswahlmethode - wir nehmen die Auslegerlänge von 2 m, dann beträgt das Gewicht der Last 30 kg. einschließlich der Masse des Hackbeils und des Hebels. Kontrolle: 30/200 = 0,3 / 2 = 0,15.
Verwenden Sie zum Zusammenbau eines Hebelsplitters einfache Materialien:
- entspringen einem kleinen Auto (VAZ, Tavria und dergleichen);
- eine fertige Klinge aus einem manuellen Hackmesser oder einem Knüppel aus kohlenstoffarmem Stahl mit einer Dicke von 20 mm;
- Rohrdurchmesser der Feder - zur Herstellung von Bechern;
- verschiedene Metallprodukte für den Rahmen - Ecken, Rohre rund und Profil mit einer Wandstärke von 3 mm.
Trinkgeld. Als Scharnier ist es nicht erforderlich, eine Welle an Lagern zu verwenden, dies ist ein Überschuss. Der Mechanismus ist ziemlich rau, so dass ein einfaches Gelenk-Wellen-Hülsen-Paar passt, wie auf dem Foto gezeigt. Ähnliche Details sind auf den Garagentoren als Markisen angebracht.
Der Montageprozess ist recht einfach und erfordert keine detaillierte Beschreibung. Schweißen Sie anhand der Zeichnung einen stabilen Rahmen, stellen Sie Becher her und installieren Sie eine Feder mit einem Hebel. Befestigen Sie am Ende eine Last und eine Spaltklinge am Träger.
Wir montieren die Schraube und das Hydraulikgerät
Um das Design des Hackbeils stark zu vereinfachen, hilft ein geeigneter Motor mit einer Drehzahl von 500 U / min bei einer Leistung von 1,5-2 kW. Ein solcher Elektromotor passt direkt zum Kegel, Sie müssen keinen Riemenantrieb einsetzen. Wenn das Gerät mit diesen Eigenschaften nicht gefunden werden konnte, bereiten Sie die folgenden Materialien vor:
Empfehlung. Bestellen Sie keine Drehschraube "Karotte", bis Sie den Durchmesser der angetriebenen Welle oder der Hauptwelle des Motors kennen. Das Gewinde des Arbeitskegels wird mit zwei Durchgängen ausgeführt, die Stahlsorte ist St35 ... St45 (High Carbon).
Aus Metallprofilen muss ein Tisch geschweißt und ein Blech darauf befestigt werden. Der Motor ist auf einer Platte unter der Arbeitsplatte montiert, die Sekundärwelle mit einem Kegel - oben. Die Riemenscheiben werden auf die Dübel gesetzt oder mit Feststellschrauben befestigt. Achten Sie beim Anschließen des Netzkabels darauf, das Gerät zu erden.
Ein wichtiger Punkt. Wenn Sie Holz mit einer Schraubvorrichtung hacken, müssen Sie den Block korrekt zum Werkzeug schieben - ausschließlich in aufrechter Position. Wenn Sie es auf die Seite legen, bleibt ein Baumstamm zwischen dem Kegel und der Arbeitsplatte hängen.
Die Montage des hydraulischen Verteilers unterscheidet sich in der Installation der Ausrüstung. Anstelle eines Elektromotors und einer Karotte müssen Sie eine Klinge, einen Plattenschieber und einen Arbeitszylinder installieren. Beachten Sie, dass der Rest der Komponenten separat platziert werden kann, indem die Hochdruckschläuche von der Hydraulikpumpe zum Zylinder geführt werden.
Ein sehr detaillierter und verständlicher Prozess zur Herstellung eines Hydraulikaggregats wird im Video gezeigt:
Zum Schluss noch über Handäxte
Wenn Sie nicht die Möglichkeit haben, selbst einen mechanisierten Holzspalter herzustellen, müssen Sie Holz auf traditionelle Weise hacken. Es ist wichtig, ein praktisches Werkzeug zu wählen, das die Arbeit erleichtert.
So wählen Sie Achsen zum Spalten von Brennholz:
- Die Geschäfte verkaufen Spalter mit unterschiedlichen Sticklängen und Klingengewichten (2-5 kg).Holen Sie sich ein Werkzeug, das zu Ihrer physischen Form passt, da Sie häufig und lange mit einer Axt winken müssen. Nehmen Sie nicht sofort die schwersten Proben.
- Ein Holzbeil mit Qualitätsprodukten ist aus Ulme, Ahorn oder Birke geschnitten. Diese Steine zerfallen nicht zu Spänen und reißen nicht.
- Kaufen Sie keine Axt mit einem Griff, der zu kurz ist, um die Aufprallkraft zu verringern. Eine zu lange Axt lässt sich leicht auf die gewünschte Größe zuschneiden.
- Stellen Sie sicher, dass der „Kopf“ fest auf dem Griff sitzt.
Wenn das Budget es zulässt, lohnt es sich, auf praktischere importierte Splitter mit einem haltbaren Kunststoffgriff und verschiedenen Klingenprofilen aus Qualitätsstahl zu achten. Beliebte Optionen sind Direktachsen der Marke Fiskars und Brennholzspalter mit verschobenem Schwerpunkt von Vipukirves.